7月4日，旭陽集團(tuán)自主創(chuàng)新研發(fā)的5000噸/年氨基醇裝置全線貫通，在河北定州園區(qū)一次開車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。該裝置為國內(nèi)首套擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的氨基醇產(chǎn)業(yè)化裝置，成功填補(bǔ)了國內(nèi)氨基醇生產(chǎn)空白，旭陽集團(tuán)也成為全球第二家工業(yè)化生產(chǎn)氨基醇的企業(yè)。

　　“該項目打破國外技術(shù)壁壘，形成全球首創(chuàng)的非硝化成套綠色環(huán)保技術(shù)路線，能實(shí)現(xiàn)氨基醇產(chǎn)品替代進(jìn)口和國產(chǎn)化。”旭陽集團(tuán)定州園區(qū)總經(jīng)理王華東說，這一產(chǎn)業(yè)化裝置采用旭陽集團(tuán)綠色安全環(huán)保氨基醇合成新工藝，以多名博士為中堅骨干的氨基醇研發(fā)團(tuán)隊經(jīng)過小試、中試、過程開發(fā)、工業(yè)化，攻克一系列關(guān)鍵技術(shù)難題，形成了國內(nèi)首創(chuàng)氨基醇產(chǎn)業(yè)化技術(shù)體系，推動了我國高端精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　氨基醇全稱“2-氨基-2-甲基-1-丙醇”，是一種高性能助劑，被廣泛應(yīng)用于電子、新能源、高端涂料等眾多領(lǐng)域，但其合成工藝復(fù)雜、反應(yīng)條件苛刻。此次投產(chǎn)的氨基醇合成新工藝反應(yīng)條件溫和、副產(chǎn)物少、安全性高，解決了傳統(tǒng)硝化工藝安全性較差、收率較低等缺點(diǎn)，并可在生產(chǎn)過程中根據(jù)市場需求實(shí)現(xiàn)主副產(chǎn)品自主調(diào)節(jié)，大大提高了中間產(chǎn)物的選擇性和技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性。

　　據(jù)了解，此前該集團(tuán)建成有中試裝置，經(jīng)過穩(wěn)定運(yùn)行驗證，產(chǎn)品銷往國內(nèi)和美國、印度、荷蘭、意大利、日本、韓國等，為年產(chǎn)5000噸產(chǎn)業(yè)化裝置的決策建設(shè)和投產(chǎn)后的生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

　　未來，旭陽集團(tuán)將根據(jù)全球市場空間有序擴(kuò)產(chǎn)，逐步形成氨基醇系列產(chǎn)品，打造又一優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈。